Archiv: Portfolio

  • EnTreHeaT

    EnTreHeaT

    Das Projekt „EnTreHeaT — Enzymatische Oberflächenmodifikation von Biogenen Heavy Tows (bHT) zum Einsatz in Hochleistungsverbundwerkstoffen“ (CORNET, FKZ: 01IF00417C) wurde vom Faserinstitut Bremen e.V. initiiert. Seit dem 01.06.2025 wird in Zusammenarbeit mit dem Sächsischen Textilforschungsinstitut e.V. (STFI), Chemnitz, DE und InoTEX s.r.o, Dvůr Králové n.L., CZ unter Koordination der Forschungsvereinigung Werkstoffe aus Nachhaltigen Rohstoffen e.V. (WNR), Rudolstadt, DE und Klastr technické textilie, z.s. (CLUTEX), Liberec, CZ an der Verbesserung der Faser-Matrix-Haftung zwischen bHT und Duromeren geforscht.

    Biogene Heavy Tows (bHT) sind Rindenstreifen von Hanfstängeln. Sie sind so lang wie die Pflanze und können ähnlich wie kommerzielle Rovings als unidirektionale Verstärkung in Verbundwerkstoffen eingesetzt werden. Mittels einer enzymatischen Behandlung der bHT sollen die Oberflächensubstanzen gelöst werden, um die oberflächennahen Fasern freizulegen und für eine direkte Anbindung an die Matrix zugänglich zu machen. Dabei bleibt der Kern der Baststreifen unverändert, und die Verbundfestigkeit kann signifikant verbessert werden. [Link zum Projektflyer]

    Bild: Prüfkörper zur Messung der Faser-Matrix-Haftung
  • FIX3HYB

    FIX3HYB

    In FIX3HYB werden sogenannte Drapierformen zur dreidimensionalen Formgebung, Fixierung und Stabilisierung der verwendeten Hybridtextilien entwickelt. Zur Fixierung kommen Systeme wie Zapfen, Klettverschlüsse und Schnappsysteme zum Einsatz. Zur Zwischenlagenfixierung werden bei Bedarf ergänzende Elemente verwendet. Zusätzlich erfolgt eine Vorkompaktierung der Textilien durch 3D- Schalenelemente, sodass die Einleger in der Art einer Kapsel umschlossen sind. Diese „Kapseln“ können im Thermoform-Prozess in aufgeheizte Werkzeuge eingelegt und schnell konsolidiert werden, wobei die Drapierform durch eine Matrixkompatibilität zu den Matrixfasern des Hybridtextils integraler Bestandteil des Bauteils wird. Mehr…

  • BioPul

    BioPul

    Die Prozessentwicklung erfolgt im Projekt zunächst auf Laborebene und wird im Verlauf auf den industriellen Maßstab übertragen. Dabei werden insbesondere die Faser-Vortrocknung und die Imprägnierungsqualität untersucht und die Prozessparameter iterativ optimiert. Die mechanischen Eigenschaften der Profile werden durch Zug-, Druck und Biegeprüfungen charakterisiert. Ergänzend wird der Einfluss der Prozessparameter auf Oberflächenqualität, Porosität und Restfeuchtigkeitsgehalt bewertet. Mehr…

  • KaskaWi

    KaskaWi

    Im Verbundvorhaben „KaskaWi“ werden neue Ansätze entwickelt, um FVK aus EoL-WKR möglichst lange im Materialkreislauf zu halten. Statt die Bauteile zu zerkleinern, sollen geeignete Komponenten und Halbzeuge entsprechend ihrer verbleibenden Eigenschaften gezielt in neuen Anwendungen im Bauwesen wiederverwendet werden. Dafür werden die Materialien charakterisiert, klassifiziert und geeigneten 2nd-Life-Anwendungen zugeordnet. Demonstratoren wie Fassadenelemente und Unterkonstruktionen für Photovoltaikmodule zeigen die praktische Umsetzbarkeit. Ein Digital Product Passport (DPP) und ein Schädigungsmodell schaffen die Grundlage, um den Bauteilzustand und die Nutzungshistorie nachzuvollziehen und weitere Nutzungszyklen zu ermöglichen. Mehr…

  • PERSEPHONE

    PERSEPHONE

    Die membrangestützte kapazitive Deionisation (MCDI) ist ein Elektrosorptionsverfahren zur selektiven Trennung von Ionen bei geringem Energie- und Chemikalienverbrauch. Ziel dieses Projekts ist die Entwicklung eines neuartigen Verfahrens zur Rückgewinnung von Phosphat aus Abwasser und/oder Oberflächenwasser mit geringen Investitions- und Betriebskosten auf der Grundlage von Baumwolle und dem MCDI-Verfahren. Das Phosphat wird konzentriert, abgetrennt und anschließend mittels zweiphasiger kapazitiver Membran-Entionisierung zurückgewonnen. Das zurückgewonnene Phosphat soll als Rohstoff für Phosphordünger zur Verfügung stehen. Mehr…

  • KRYOSTAND

    KRYOSTAND

    Das Forschungsthema des Projektes KryoStand fokussiert sich auf die Entwicklung und Standardisierung mechanischer Prüfmethoden für Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) und Kunststoffe unter kryogenen Bedingungen. Ziel ist es, die unterschiedlichen Einflüsse auf die Materialprüfung bei extrem niedrigen Temperaturen von 150 °C bis unter 252 °C (Siedepunkt Wasserstoff) zu erkennen und zu analysieren und damit für raumtemperaturnahe Prüfungen bestehende Prüfmethoden so weiterzuentwickeln, dass zuverlässige Prüfmethoden unter kryogenen Temperaturen entstehen. Nur damit kann die Sicherheit und Effizienz dieser Materialien in zukunftsorientierten Technologiefeldern wie Wasserstofftechnologie und den damit verbundenen Mobilitätssektoren, Luft- und Raumfahrt, unterstützt durch Sensorik zur Strukturüberwachung, gewährleistet werden. Mehr…

  • WIBREAK

    WIBREAK

    Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Verstärkungsfasern wie Carbon-, Glas-, Basalt- oder Keramikfasern sowie Recyclingfasern gewinnt immer mehr an Bedeutung, da Leichtbautechniken zur Einsparung von Ressourcen in immer mehr Bereichen eingesetzt werden. Für die Qualitätsprüfung dieser Fasern ist ein aussagekräftiges und zugleich schnelles und verlässliches Prüfverfahren unerlässlich. Dazu dienen Einzelfaserzugversuche. Um hier schnell und einfach die mechanischen Eigenschaften bestimmen zu können, bietet es sich an, die Fasern in geeigneten Klemmen direkt einzuspannen und zu testen, anstatt sie aufwändig gemäß ISO 11566 auf einzelne Papierrahmen kleben zu müssen. Gleichzeitig sollte die Feinheit der Einzelfasern am zu testenden Teilstück der Faser ermittelt werden – hierzu dient eine vibroskopische Messung. Das Projekt WiBreak befasst sich mit der Ausarbeitung einer Grundlage für eine
    Standardisierung. Mehr…

  • SiLaFa

    Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens soll dasLaserschweißen thermoplastischer Faserverbundefürden Flugzeugbau so fundiert werden, dass esfürsekundäre Anwendungen verlässlicheinsetzbar ist. Mehr…

  • QuasiPuR

    QuasiPuR

    Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines Qualitätssicherungssystems für das kontinuierliche Pultrusionsverfahren zur Herstellung faserverstärkter Kunststoffprofile. Mittels Röntgen CT-Technologie sollen Pultrudate im Prozess (inline) gemessen und die generierten Messdaten automatisiert interpretiert werden, um Fehlstellen unmittelbar zu identifizieren, zu klassifizieren und zu quantifizieren. Mehr…

  • OSLAPRO

    Das Projekt „OSLAPRO – Optimierung des SLA-Verfahrens unter Einsatz zerstörungsfreier Prüfverfahren für die gezielte Herstellung von Bauteilen und Spritzgussformen“ (BAB: Förderung von Forschung, Entwicklung und Innovation (EFRE-FEI), Antragsnummer: 65008333) wurde am 1. Juli 2025 gestartet. Das Projekt umfasst eine gemeinsame Forschungs- und Entwicklungszusammenarbeit mit der Kolbes Messtechnik OHG. Im Rahmen des Projekts wird ein datengestützter, methodisch fundierter Ansatz zur Verbesserung von SLA-Formeinsätzen (Stereolithografie) für das Freeform-Spritzgießen entwickelt. Dabei werden Prozessparameter, Materialverhalten und Fehlermechanismen miteinander verknüpft. Ziel ist es, die industrielle Reife zu beschleunigen und eine zuverlässige, langlebige Werkzeugleistung zu erzielen.