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OSLAPRO

Monitoring
The project „OSLAPRO - Optimization of the SLA process using non-destructive testing methods for the targeted manufacture of components and injection molds” (BAB: Funding of Research, Development and Innovation (EFRE-FEI), application number: 65008333) started on 1 July 2025.

scPLA-Garn

Fasertechnologien
Das Ziel des Forschungsprojektes scPLA-Garn ist die Entwicklung von PLA-Garnen mit Stereokomplex-Kristallstruktur und einer Festigkeit von mindestens 50 cN/tex. Auf Basis des im Vorgängerprojekt PLA² (20570 N) entwickelten scPLA-Blends mit einer Schmelztemperatur von 235 °C sowie einer niedrigen Verarbeitungsviskosität wird zunächst der Extrusionsprozess auf Basis einer Anlagenmodifizierung (Mischtorpedo, statischen Mischern in der Schmelzeleitung sowie materialspezifischer [...]

QuasiPuR

Monitoring
Ziel des Projektes QuasiPuR ist die Entwicklung eines Qualitätssicherungssystems für das kontinuierliche Pultrusionsverfahren zur Herstellung faserverstärkter Kunststoffprofile. Mittels Röntgen CT-Technologie sollen Pultrudate im Prozess gemessen und die generierten Messdaten automatisiert interpretiert werden, um Fehlstellen unmittelbar zu identifizieren, zu klassifizieren und zu quantifizieren. Mehr…

SiLaFa

Simulation
Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens soll dasLaserschweißen thermoplastischer Faserverbundefürden Flugzeugbau so fundiert werden, dass esfürsekundäre Anwendungen verlässlicheinsetzbar ist. Mehr…

SEHRKALT

Monitoring
In dem Teilvorhaben „Untersuchung der Kryotauglichkeit und Alterungsbeständigkeit von Faser-Bragg-Gitter-Sensoren für die Integration in Luftfahrtkryotanks“ des Faserinstituts Bremen e. V. (FIBRE) innerhalb des Verbundvorhabens SEHRKALT liegt der Schwerpunkt auf der Charakterisierung und Kalibrierung der FBG-Sensoren bei kryogenen Temperaturen. Insbesondere sollen die Temperaturmessung mit FBG-Sensoren im kryogenen Bereich verbessert werden und Verfahrensrichtlinien für die kryogene Alterung [...]

PAPPA

Fasertechnologien
Am 01.12.2022 war der Start des AiF-Forschungsprojektes „PAPPA“. Ziel der Projektes PAPPA ist die Entwicklung eines, für das Schmelzspinnen optimierten, PPA-Blends. Durch die Zugabe von PA6/PA66 soll hierbei mittels Compoundieren ein einphasiges PA/PPA Blend mit reduzierter Schmelztemperatur, maßgeschneidertem Fließverhalten und angepassten mechanischen Eigenschaften realisiert werden. Im Schmelzspinnprozess soll aus diesem Blend anschließend ein technisches Multifilament [...]

Non-Destructive Testing

Themenfelder
Non-destructive testing (NDT) is used in process monitoring, quality assurance, and material characterisation for fiber-plastic composites. Identifying quality issues at an early stage is important to save costs and material during the production process. NDT covers various methods such as image acquisition systems using industrial cameras combined with digital image processing or analysis of inner [...]

Recycling & Sustainability

Themenfelder
Recycling and sustainability play a major role in material development. The Fiber Institute is investigating the use of recycled carbon fibers on the one hand and the use of bio-based, degradable and recycled materials for fiber development on the other. The aim is to create efficient and environmentally friendly alternatives to conventional materials that protect [...]

Fiber and Filament Development

Themenfelder
Fiber Development focuses on research in the field of technical yarns made from new polymer raw materials and functionalized polymers for special applications in the technical sector as well as the corresponding process development. For this, standard, technical, high-performance and bio-based materials are first characterized with regard to their spinning behaviour in order to evaluate [...]

Overmolding

Themenfelder
With overmolding, a combination of processes is used to combine the advantages of (short fibre reinforced) injection molding with those of continuous fibre reinforced structural carriers. For this purpose, load-bearing fibre composite structural elements with thermoplastic matrix are functionalized by injection molding. The process is suitable for large-scale production and offers short process times with [...]

Liquid Composite Molding

Themenfelder
Liquid Composite Moulding (LCM) processes are a widely used manufacturing techniques for fibre reinforced plastics. During the manufacturing process a dry preform gets impregnated by the liquid resin. The material is cured after the wetting process. The term LCM covers various processes, such as pultrusion, vacuum infusion or resin transfer moulding (RTM). Because of this, [...]

Cryogenic Testing

Themenfelder
CRYOGENIC LABORATORY More…

Joining

Themenfelder
Welding technologies for thermoplastic composite are enabling their efficient use. Depending on the materials and geometries of the parts which are to be welded, different technologies may be employed. Therefore, the electrical resistance welding, static and continuous ultrasonic welding are mainly investigated, while research on induction welding is conducted additionally. The FIBRE focusses on the [...]

LeiPoly

Fasertechnologien
Für die Umsetzung diverser leitfähiger textiler und textiltechnischer Anwendungen werden bis- lang zumeist Garne aus metallischen Materialien, wie Kupfer, Silber oder Edelstahl verwendet Liegt der Fokus auf Polymeren, müssen daraus erstellte Filamentgarne zusätzlich beschichtet werden, um eine adäquate Leitfähigkeit garantieren zu können. Metallische Gare weisen je- doch eine Unbeständigkeit beim täglichen Gebrauch auf, insbesondere durch [...]

Sauber 4.0

Simulation
Das Projekt „Smart & Sustainable RTM 4.0 – SAUBER 4.0“ hatte seinen Projektstart am 21.01.2021. Innerhalb des drei-jährigen Projekts, gefördert im Rahmen des Luftfahrforschungsprogramms durch die Niedersachsenbank, soll eine ganzheitlich vernetzte und öko-effiziente RTM-Technologie für komplexe Großbauteile der Luftfahrt entwickelt werden.

VarCuPro

Simulation
Am 01.11.2023 ist das Projekt VarCuPro: „Entwicklung von beheizbaren RTM-Werkzeugen und KI-Prozessmodellen für die Optimierung der Harzaushärtung im Light-RTM-Verfahren“, gestartet. Der Antrag für VarCuPro wurde mit Unterstützung der IWS Nord gestellt und steht für „Vario-thermal Curing Process“.

LaDial

Fasertechnologien
Das Projekt „LaDial – Entwicklung von Polyvinylidenfluorid-Hohlfasern für den Langzeiteinsatz in Dialyseanwendungen“ (ZIM, FKZ: KK5028309RU2) ist am 01.03.2023 gestartet. In Zusammenarbeit mit dem Institut für Rettungsingenieurwesen und Gefahrenabwehr der TH Köln, HepaNet GmbH und dem Magdeburger Kunststoff-Service-Center GmbH wird an einem neuartigen Ausgangsmaterial für die kommerzielle Herstellung von Hohlfasern für Filteranwendungen in der Medizintechnik (Dialyse) geforscht.

EffDef

Monitoring
Das Projektziel ist die gesteigerte Bewertbarkeit von Defekten in Overmolding-Bauteilen. Prozessbedingte Fehlstellen werden hinsichtlich der verarbeitungsabhängigen Entstehung und der Auswirkung auf das mechanische Verhalten der Bauteilstrukturen analysiert. Darüber hinaus werden neue Erkenntnisse zum Einfluss der Variation vom Matrixsystem und dessen Eigenschaften (Viskosität und Kristallinitätsgrad) auf die Verbundfestigkeit erzielt.

FiberSense

Simulation
Wir freuen uns, den offiziellen Start (Juli 2023) unseres neuen Innovationsprojekts bekannt zu geben: „FiberSense - Entwicklung eines sensorgestützten Harzinfusionsverfahrens zur automatisierten Herstellung hochkomplexer Bauteile aus infusionsoptimierten CFK-Preforms“ (FKZ 02P22K512). Das Verbundprojekt wird im Rahmen von "KMU-innovativ: Produktionsforschung" vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) über 30 Monate gefördert.

Bio-Maske

Fasertechnologien
Rückwirkend zum 01.01.2023 wurde das ZIM-Forschungsprojekt „Bio-Maske“ bewilligt. Das Ziel ist die Entwicklung einer umweltfreundlichen, bioabbaubaren OP-Maske. Projektpartner sind Hans Minke GmbH und ULTRATEX GmbH. Das Faserinstitut Bremen entwickelt dabei das Multifilament.

NaMat

Fertigungstechnologien
Am 23. September 2022 ist das Projekt „NaMat – Nachhaltige Materialien“ gestartet. Gemeinsam mit den Partnern Airbus Operations und GREENBOATS arbeitet das Faserinstitut am Standort Bremen an der Entwicklung innovativer Produktionsverfahren mit recyclebaren Materialien. Im Projekt werden umweltfreundliche Materialien und Technologien für das Passagierflugzeug der Zukunft (EIS 2030+) „hydrogen-powered Aircraft“ untersucht.

SchallLH2

Monitoring
Projektziel ist die Entwicklung des äußeren, echtzeitbasierten Monitorings des inneren Strukturzustandes von kryogenen Wasserstoffspeichern aus Faserverbundkunststoffen. Basis bildet die Analyse von Körperschallsignalen, die während Schädigungsprozessen emittiert werden.

ThermoTwin

Fertigungstechnologien
Im Rahmen dieses Forschungsprojektes werden die textiltechnische Verarbeitung von Hybridgarnen zu lastgerecht gestalteten Preforms, die Optimierung von Prozessen zur Fertigung der strukturellen endlosfaserverstärkten Einleger, die Funktionalisierung dieser Einleger im Overmoulding und die Anbindung mittels Schweißen untersucht.

SIQ4TFP

Fertigungstechnologien
Das Projekt „SIQ4TFP - Selbst verbessernde Qualität für die Herstellung von Tailored Fiber Placement Verbundbauteilen“ wird im Rahmen des Cornet-Programms von der AiF über das Forschungskuratorium Textil (FKT) gefördert. Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines Mess- und Auswertesystems zur iterativen Pfadkorrektur von Stichdateien für TFP-Preforms.

EcoFloor

Simulation
Durch den steigenden Einsatz carbonfaserverstärkter Kunststoffe im Flugzeugbau fallen vermehrt Verschnittreste von Carbonfaserhalbzeugen an und in der Vergangenheit hergestellte Bauteile finden ihr Nutzungsende.

Prevon-gecheckt

Monitoring
Thema des Projekts war die Entwicklung eines minimalinvasiven Radio-Transponders mit sensorischen Funktionalitäten zur Integration in Bauteile mittels Carbonkurzfaser-Overmoulding für umfänglichen Plagiatsschutz, lückenlose Verfolgbarkeit und individuelle Bauteilüberwachung für den gesamten Lebenszyklus.

VerMiKlär

Fasertechnologien
Dünger und in der Landwirtschaft produzierte Gülle stellen aufgrund des hohen Stickstoffgehalts eine große Herausforderung bezüglich der Aufbereitung in Kläranlagen dar. Mit dieser Thematik beschäftigt sich das Projektteam des im Juni gestarteten Z.I.M.-Projekts VerMiKlär („Verfahrensentwicklung für die bedarfsgerechte Integration von Mikroorganismen in Biotransformationsprozesse am Beispiel der Klärtechnik“, FKZ: 16KN103924).

Steritex

Fasertechnologien
Am 01.04.2022 war der Start des ZIM-Forschungsprojektes „Steritex“. Das Ziel ist die die Entwicklung von antibakteriell wirkenden Textilien auf Basis eines Polyamid-Compounds mit Additiven wie Zinkmolybdat zur Herstellung von antibakteriellen Filtern.

BeNeNe

Monitoring
Ziel des Innovationsprojekts „BeNeNe“ ist die Entwicklung einer KI-basierten Lösung zur optimierten Beladung von Autoklaven. Das Projekt wurde im Rahmen des Innovationsnetzwerks „ENVIPRO“ erfolgreich beantragt. Gemeinsam mit den Partnern SHS plus GmbH, 3D ICOM GmbH & Co. KG und das Institut für Polymer- und Produktionstechnologien e.V. soll das Faserinstitut eine intelligente Beladungsplanung von Autoklaven mit künstlichen neuronalen Netzen entwickeln, um eine ganzheitliche und stetige Optimierung des Prozesses und der eingesetzten Ressourcen zu erlangen.

SAKURA

Fertigungstechnologien
Im Projekt sollen integrale CFK Gehäusekonzepte für Magnettorquer hinsichtlich einer Serienfertigung weiterentwickelt werden. In Zusammenarbeit mit der ZARM Technik AG und der Heino Ilsemann GmbH sollen neue Fertigungs- und Materialkonzepte für die Gehäuse erarbeitet werden.

FIONA

Fertigungstechnologien
Am 05.11.2020 hat das Online-Kick-off-Meeting des im Rahmen des nationalen Luftfahrtforschungsprogramms (LuFo VI-1) vom BMWi geförderten Projektes „FIONA“ stattgefunden. Im Forschungsprojekt entwickeln die neun Verbundpartner aus der Forschung und Industrie gemeinsam eine Fertigungszelle mit Druckkopf sowie endlosfaserverstärkte Druckfilamente für eine robuste, wettbewerbsfähige Additive Fertigung typischer Luftfahrtkomponenten.

SkolioShirt

Fasertechnologien
Am 1 März ist das Z.I.M.-Projekt „SkolioShirt – Entwicklung eines innovativen Skoliosekorsetts inklusive eines neuartigen Fertigungsverfahrens gestartet. Im Rahmen des Projektes wird ein innovatives Korsett zur Behandlung von Skoliose entwickelt. Skoliose ist eine sich während des Wachstums entwickelnde Deformität der Wirbelsäule und tritt vorwiegend erstmals im 10.–12. Lebensjahr auf.

PLA²

Fasertechnologien
Am 06.02.2020 fand das Kickoff-Meeting mit den Mitgliedern des projektbegleitenden Ausschusses des vor kurzem gestarteten AiF-Projektes Hochleistungs-PLA-Biko-Fasern (PLA2) statt. Im Forschungsprojekt wird ein hochschmelzendes Blend mittels Compoundierung auf Basis von PLA entwickelt.

3x3D Druck

Fertigungstechnologien
Am 15.02.2021 hat das Online-Kick-off-Meeting des im Rahmen des Zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM) durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) geförderten Projektes „3x3D-Druck“ stattgefunden. Im Forschungsprojekt entwickeln die beiden Verbundpartner aus der Forschung (Faserinstitut Bremen e.V.) und Industrie (OptoPrecision GmbH) gemeinsam eine Technologie für den Adaptiv-Endlosfaserverstärkten-3D-Druck zur effizienten additiven Fertigung von gezielt unverstärkten und groß- und kleinflächigen verstärkten Strukturen.