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Non-Destructive Testing

Themenfelder
Non-destructive testing (NDT) is used in process monitoring, quality assurance, and material characterisation for fiber-plastic composites. Identifying quality issues at an early stage is important to save costs and material during the production process. NDT covers various methods such as image acquisition systems using industrial cameras combined with digital image processing or analysis of inner [...]

Recycling & Sustainability

Themenfelder
Recycling and sustainability play a major role in material development. The Fiber Institute is investigating the use of recycled carbon fibers on the one hand and the use of bio-based, degradable and recycled materials for fiber development on the other. The aim is to create efficient and environmentally friendly alternatives to conventional materials that protect [...]

Fiber and Filament Development

Themenfelder
Fiber Development focuses on research in the field of technical yarns made from new polymer raw materials and functionalized polymers for special applications in the technical sector as well as the corresponding process development. For this, standard, technical, high-performance and bio-based materials are first characterized with regard to their spinning behaviour in order to evaluate [...]

Overmolding

Themenfelder
With overmolding, a combination of processes is used to combine the advantages of (short fibre reinforced) injection molding with those of continuous fibre reinforced structural carriers. For this purpose, load-bearing fibre composite structural elements with thermoplastic matrix are functionalized by injection molding. The process is suitable for large-scale production and offers short process times with [...]

Liquid Composite Molding

Themenfelder
Liquid Composite Moulding (LCM) processes are a widely used manufacturing techniques for fibre reinforced plastics. During the manufacturing process a dry preform gets impregnated by the liquid resin. The material is cured after the wetting process. The term LCM covers various processes, such as pultrusion, vacuum infusion or resin transfer moulding (RTM). Because of this, [...]

Cryogenic Testing

Themenfelder
CRYOGENIC LABORATORY More…

Joining

Themenfelder
Welding technologies for thermoplastic composite are enabling their efficient use. Depending on the materials and geometries of the parts which are to be welded, different technologies may be employed. Therefore, the electrical resistance welding, static and continuous ultrasonic welding are mainly investigated, while research on induction welding is conducted additionally. The FIBRE focusses on the [...]

LeiPoly

Fasertechnologien
Für die Umsetzung diverser leitfähiger textiler und textiltechnischer Anwendungen werden bis- lang zumeist Garne aus metallischen Materialien, wie Kupfer, Silber oder Edelstahl verwendet Liegt der Fokus auf Polymeren, müssen daraus erstellte Filamentgarne zusätzlich beschichtet werden, um eine adäquate Leitfähigkeit garantieren zu können. Metallische Gare weisen je- doch eine Unbeständigkeit beim täglichen Gebrauch auf, insbesondere durch [...]

Sauber 4.0

Simulation
Das Projekt „Smart & Sustainable RTM 4.0 – SAUBER 4.0“ hatte seinen Projektstart am 21.01.2021. Innerhalb des drei-jährigen Projekts, gefördert im Rahmen des Luftfahrforschungsprogramms durch die Niedersachsenbank, soll eine ganzheitlich vernetzte und öko-effiziente RTM-Technologie für komplexe Großbauteile der Luftfahrt entwickelt werden.

VarCuPro

Simulation
Am 01.11.2023 ist das Projekt VarCuPro: „Entwicklung von beheizbaren RTM-Werkzeugen und KI-Prozessmodellen für die Optimierung der Harzaushärtung im Light-RTM-Verfahren“, gestartet. Der Antrag für VarCuPro wurde mit Unterstützung der IWS Nord gestellt und steht für „Vario-thermal Curing Process“.

LaDial

Fasertechnologien
Das Projekt „LaDial – Entwicklung von Polyvinylidenfluorid-Hohlfasern für den Langzeiteinsatz in Dialyseanwendungen“ (ZIM, FKZ: KK5028309RU2) ist am 01.03.2023 gestartet. In Zusammenarbeit mit dem Institut für Rettungsingenieurwesen und Gefahrenabwehr der TH Köln, HepaNet GmbH und dem Magdeburger Kunststoff-Service-Center GmbH wird an einem neuartigen Ausgangsmaterial für die kommerzielle Herstellung von Hohlfasern für Filteranwendungen in der Medizintechnik (Dialyse) geforscht.

EffDef

Monitoring
Das Projektziel ist die gesteigerte Bewertbarkeit von Defekten in Overmolding-Bauteilen. Prozessbedingte Fehlstellen werden hinsichtlich der verarbeitungsabhängigen Entstehung und der Auswirkung auf das mechanische Verhalten der Bauteilstrukturen analysiert. Darüber hinaus werden neue Erkenntnisse zum Einfluss der Variation vom Matrixsystem und dessen Eigenschaften (Viskosität und Kristallinitätsgrad) auf die Verbundfestigkeit erzielt.

FiberSense

Simulation
Wir freuen uns, den offiziellen Start (Juli 2023) unseres neuen Innovationsprojekts bekannt zu geben: „FiberSense - Entwicklung eines sensorgestützten Harzinfusionsverfahrens zur automatisierten Herstellung hochkomplexer Bauteile aus infusionsoptimierten CFK-Preforms“ (FKZ 02P22K512). Das Verbundprojekt wird im Rahmen von "KMU-innovativ: Produktionsforschung" vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) über 30 Monate gefördert.

Bio-Maske

Fasertechnologien
Rückwirkend zum 01.01.2023 wurde das ZIM-Forschungsprojekt „Bio-Maske“ bewilligt. Das Ziel ist die Entwicklung einer umweltfreundlichen, bioabbaubaren OP-Maske. Projektpartner sind Hans Minke GmbH und ULTRATEX GmbH. Das Faserinstitut Bremen entwickelt dabei das Multifilament.

NaMat

Fertigungstechnologien
Am 23. September 2022 ist das Projekt „NaMat – Nachhaltige Materialien“ gestartet. Gemeinsam mit den Partnern Airbus Operations und GREENBOATS arbeitet das Faserinstitut am Standort Bremen an der Entwicklung innovativer Produktionsverfahren mit recyclebaren Materialien. Im Projekt werden umweltfreundliche Materialien und Technologien für das Passagierflugzeug der Zukunft (EIS 2030+) „hydrogen-powered Aircraft“ untersucht.

SchallLH2

Monitoring
Projektziel ist die Entwicklung des äußeren, echtzeitbasierten Monitorings des inneren Strukturzustandes von kryogenen Wasserstoffspeichern aus Faserverbundkunststoffen. Basis bildet die Analyse von Körperschallsignalen, die während Schädigungsprozessen emittiert werden.

ThermoTwin

Fertigungstechnologien
Im Rahmen dieses Forschungsprojektes werden die textiltechnische Verarbeitung von Hybridgarnen zu lastgerecht gestalteten Preforms, die Optimierung von Prozessen zur Fertigung der strukturellen endlosfaserverstärkten Einleger, die Funktionalisierung dieser Einleger im Overmoulding und die Anbindung mittels Schweißen untersucht.

SIQ4TFP

Fertigungstechnologien
Das Projekt „SIQ4TFP - Selbst verbessernde Qualität für die Herstellung von Tailored Fiber Placement Verbundbauteilen“ wird im Rahmen des Cornet-Programms von der AiF über das Forschungskuratorium Textil (FKT) gefördert. Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines Mess- und Auswertesystems zur iterativen Pfadkorrektur von Stichdateien für TFP-Preforms.

EcoFloor

Simulation
Durch den steigenden Einsatz carbonfaserverstärkter Kunststoffe im Flugzeugbau fallen vermehrt Verschnittreste von Carbonfaserhalbzeugen an und in der Vergangenheit hergestellte Bauteile finden ihr Nutzungsende.

Prevon-gecheckt

Monitoring
Thema des Projekts war die Entwicklung eines minimalinvasiven Radio-Transponders mit sensorischen Funktionalitäten zur Integration in Bauteile mittels Carbonkurzfaser-Overmoulding für umfänglichen Plagiatsschutz, lückenlose Verfolgbarkeit und individuelle Bauteilüberwachung für den gesamten Lebenszyklus.

VerMiKlär

Fasertechnologien
Dünger und in der Landwirtschaft produzierte Gülle stellen aufgrund des hohen Stickstoffgehalts eine große Herausforderung bezüglich der Aufbereitung in Kläranlagen dar. Mit dieser Thematik beschäftigt sich das Projektteam des im Juni gestarteten Z.I.M.-Projekts VerMiKlär („Verfahrensentwicklung für die bedarfsgerechte Integration von Mikroorganismen in Biotransformationsprozesse am Beispiel der Klärtechnik“, FKZ: 16KN103924).

Steritex

Fasertechnologien
Am 01.04.2022 war der Start des ZIM-Forschungsprojektes „Steritex“. Das Ziel ist die die Entwicklung von antibakteriell wirkenden Textilien auf Basis eines Polyamid-Compounds mit Additiven wie Zinkmolybdat zur Herstellung von antibakteriellen Filtern.

BeNeNe

Monitoring
Ziel des Innovationsprojekts „BeNeNe“ ist die Entwicklung einer KI-basierten Lösung zur optimierten Beladung von Autoklaven. Das Projekt wurde im Rahmen des Innovationsnetzwerks „ENVIPRO“ erfolgreich beantragt. Gemeinsam mit den Partnern SHS plus GmbH, 3D ICOM GmbH & Co. KG und das Institut für Polymer- und Produktionstechnologien e.V. soll das Faserinstitut eine intelligente Beladungsplanung von Autoklaven mit künstlichen neuronalen Netzen entwickeln, um eine ganzheitliche und stetige Optimierung des Prozesses und der eingesetzten Ressourcen zu erlangen.

SAKURA

Fertigungstechnologien
Im Projekt sollen integrale CFK Gehäusekonzepte für Magnettorquer hinsichtlich einer Serienfertigung weiterentwickelt werden. In Zusammenarbeit mit der ZARM Technik AG und der Heino Ilsemann GmbH sollen neue Fertigungs- und Materialkonzepte für die Gehäuse erarbeitet werden.

WaGu-Pa

Simulation
Entsprechend der Wasserstoff Roadmap Baden-Württemberg soll dieses Projekt dazu beitragen den Auf- und Ausbau einer Wasserstoffwirtschaft regional zu begleiten, um Baden-Württemberg national wie auch international als führenden Standort der Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Industrie zu entwickeln.

FIONA

Fertigungstechnologien
Am 05.11.2020 hat das Online-Kick-off-Meeting des im Rahmen des nationalen Luftfahrtforschungsprogramms (LuFo VI-1) vom BMWi geförderten Projektes „FIONA“ stattgefunden. Im Forschungsprojekt entwickeln die neun Verbundpartner aus der Forschung und Industrie gemeinsam eine Fertigungszelle mit Druckkopf sowie endlosfaserverstärkte Druckfilamente für eine robuste, wettbewerbsfähige Additive Fertigung typischer Luftfahrtkomponenten.

SkolioShirt

Fasertechnologien
Am 1 März ist das Z.I.M.-Projekt „SkolioShirt – Entwicklung eines innovativen Skoliosekorsetts inklusive eines neuartigen Fertigungsverfahrens gestartet. Im Rahmen des Projektes wird ein innovatives Korsett zur Behandlung von Skoliose entwickelt. Skoliose ist eine sich während des Wachstums entwickelnde Deformität der Wirbelsäule und tritt vorwiegend erstmals im 10.–12. Lebensjahr auf.

PLA²

Fasertechnologien
Am 06.02.2020 fand das Kickoff-Meeting mit den Mitgliedern des projektbegleitenden Ausschusses des vor kurzem gestarteten AiF-Projektes Hochleistungs-PLA-Biko-Fasern (PLA2) statt. Im Forschungsprojekt wird ein hochschmelzendes Blend mittels Compoundierung auf Basis von PLA entwickelt.

3x3D Druck

Fertigungstechnologien
Am 15.02.2021 hat das Online-Kick-off-Meeting des im Rahmen des Zentralen Innovationsprogramms Mittelstand (ZIM) durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) geförderten Projektes „3x3D-Druck“ stattgefunden. Im Forschungsprojekt entwickeln die beiden Verbundpartner aus der Forschung (Faserinstitut Bremen e.V.) und Industrie (OptoPrecision GmbH) gemeinsam eine Technologie für den Adaptiv-Endlosfaserverstärkten-3D-Druck zur effizienten additiven Fertigung von gezielt unverstärkten und groß- und kleinflächigen verstärkten Strukturen.

moToPerm

Simulation
Das Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines Softwaretools zur Bestimmung und Vorhersage der Permeabilität von Gelegen auf Basis von textilen Parametern. Im Projekt wird ein zweistufiger Ansatz verfolgt. In der ersten Stufe wird auf Basis von umfangreichen Materialcharakterisierungen ein digitaler Zwilling für Gelegetypen entwickelt.

PRoSpector

Monitoring
Das Projekt verfolgt das Ziel eine kontakt- und zerstörungsfreie inhaltsstoffliche 3D Analyse von Prüfkörpern unbekannter (auch toxischer) stofflicher Zusammensetzung mit Hilfe der Röntgen Computertomographie (CT) und eines energiedispersen Detektors aus der röntgenspektroskopischen Anwendung (EDX) zu entwickeln.

NICItA

Simulation
Das Projekt "NICItA", bei dem das FIBRE das Teilvorhaben "VISMu" bearbeitet, ist am 01.10.2020 gestartet. Ziel ist die Verbesserung der Imprägnierbarkeit und Schlagzähigkeit von Faserverbundwerkstoffen für Luftfahrtkomponenten durch Multikomponentenvliese zu erreichen.

AirCOmp

Fasertechnologien
Das Forschungsvorhaben „AirCOmp“ zielt auf die Entwicklung von Naturfaserverstärkten Kunststoffen (NFK) mit erhöhter Schalldämpfung für Anwendung z. B. im Automobilbereich oder der Architektur. Die Verbunde sollen aus der Bindefaser Polylactid (PLA) und Bastfasern mithilfe eines Thermoforming-Prozesses hergestellt werden...

NeLiPro

Fertigungstechnologien
Das Ziel des Projektes ist die leichtbaugerechte Entwicklung und qualitätssichernde Fertigung struktureller Komponenten im Mobilitätssektor. Hierzu wird die Produktionstechnologie für ein Baukastensystem hybrider Faserverbund-Leichtbaukomponenten zum Einsatz im Nutzfahrzeugbereich entwickelt und auf den Schienenfahrzeugbereich überführt.

LaVeSa

Fertigungstechnologien
Das Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines Verfahrens zur Optimierung der Lastaufnahme von Faserverbund-Sandwichstrukturen durch Integration textiler Preformingverfahren in den Fertigungsprozess.

3DBraid

Monitoring
Die robotergestützte Flechttechnik ist ein industrielles Verfahren zur Fertigung komplexer Faserverbundbauteile.

HiQO

Fertigungstechnologien
Im HiQO-Projekt wird ein System zur In-Situ Qualitätssicherung für den Overmoulding Prozess entwickelt.

Automatisierte Fehlstellendetektion

Monitoring
Im Projekt sollen für 3D-Fertigungsverfahren In-Line-fähige Prozesssicherungskonzepte und automatisierte Defekterkennungsmethoden auf CT-Daten untersucht und entwickelt werden, u.a. basierend auf Methoden der künstlichen Intelligenz.

FibreFlow

Fasertechnologien
Im Projekt werden flüssigkeitsgefüllte Hohlfasern entwickelt, die im Schmelzspinnverfahren hergestellt und direkt im Prozess mit Flüssigkeit gefüllt werden.

HiPerThread

Fasertechnologien
Das AiF-Projekt „Entwicklung von feintitrigen Garnen aus Hochleistungsthermoplasten mit produktspezifischem mechanischem und thermomechanischem Verhalten (HiPerThread)“

Patch-Pultrusion

Fertigungstechnologien
Das Pultrusionsverfahren ist ein kosten- und energieeffizientes Fertigungsverfahren zur kontinuierlichen Herstellung endlosfaserverstärkter Kunststoffprofile.

HiAD

Fasertechnologien
Die steigende Bevölkerungszahl führt zu zunehmenden Luftverkehr. Das Umweltbewusstsein sorgt dafür, dass in der Konstruktion von Flugzeugen mehr Leichtbauwerkstoffe zum Einsatz kommen, um Kerosin zu sparen.

INDOCOPro

Simulation
Kabinentüren in zivilen Flugzeugen werden in Sandwichbauweise hergestellt, um eine möglichst hohe gewichtspezifische Festigkeit zu erreichen. Die Tür besteht aus Nomex-Wabenkern und zwei Glasfaserdecklagen.

ULtrasicher

Simulation
Die Ultraleichtfliegerei ist eine wenig regulierte Variante für die Privatfliegerei im Bereich der Allgemeinen Luftfahrt, die steten Zuwachs findet. Die Fluggeräte zählen zu den aerodynamisch gesteuerten Luftsportgeräten.

LisensteX

Monitoring
Bei der Integration von Sensoren in Textilien ist eine textilfreundliche und faser-ähnliche Geometrie für die Einbringung und den späteren Einsatz am Körper von Vorteil. Daher sind Lichtleitfasern hierfür gut geeignet.

Thermolink

Fasertechnologien
Im Projektverlauf werden Composites mit Gelenkfunktion durch eine lokale thermische Konsolidierung textiler Flächen entwickelt. Diese Textilien bestehen aus einer Mischung aus thermoplastischen Fasern und Naturfasern.

FibreScan

Fasertechnologien
Die Messung der Längen-verteilung von Natur- und technischen Fasern ist für viele Einsatzbereiche essenziell, kann aber derzeit nur mit veralteter Messtechnik erfolgen. Neue Messgeräte sind für diesen Bereich nicht verfügbar.

NOPPENWABEN

Fasertechnologien
Ziel des Forschungsvorhabens "Noppenwaben" ist die Entwicklung eines textilen Verbundes aus Baumwoll- und Polylactidfasern als strukturelles Material für den Einsatz in der Architektur und der Möbelbranche.

ENEMAC

Monitoring
Ziel des Vorhabens ENEMAC ist die Entwicklung eines EMAT-Ultraschall-Prüfsystems (Electro-Magnetic Acoustic Transducer) für Composite-Flugzeugstrukturen auf Basis von geführten Wellen bis zum Demonstratorstatus.

SOfIA

Fertigungstechnologien
Faserverstärkte Kunststoffe werden im Automobilbau bisher nur in Nischensektoren wie dem Luxus- und Sportwagensegment zur Herstellung strukturtragender Karosseriebauteile eingesetzt.

Matrixhybride

Fertigungstechnologien
Das Ziel des Forschungs-projektes Matrixhybride ist die Entwicklung eines neuartigen Prepreghalbzeuges, welches sowohl eine thermoplastische als auch duroplastische Oberfläche aufweist.

HyPatchRepair

Fertigungstechnologien
Bei der Herstellung von Flugzeugteilen werden vermehrt faserverstärkte Kunststoffe eingesetzt, um das Leichtbaupotential optimal zu nutzen.

FibMet

Fertigungstechnologien
Faser-Metall-Laminate (FML) werden aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften in industriellen Produkten, speziell in Luftfahrtstrukturen, eingesetzt.

QuSiTec

Simulation
Während herkömmliche Spritz-gussprozesse eine hohe Re-produzierbarkeit und Prozess-robustheit aufweisen, unter-liegen das Hybridspritzgießen einer vergleichsweise hohen Variabilität in der Bauteilqualität.

FLATISA

Fertigungstechnologien
Additive Fertigungsverfahren haben eine starke Entwicklung in der Qualitätsverbesserung und Produktivität durchlaufen und bieten ein Potenzial für die Kleinserienfertigung.

TransPad

Monitoring
Das Projekt verfolgt das Ziel eine zerstörungsfreie Prüfmethode für großflächig Faserverbundstrukturen zu entwickeln, die auf der Analyse von geführten Wellenfeldern beruht.

HuTemp@SHM

Monitoring
Bauteile aus Faserverbund-werkstoffen sind fester Bestandteil in vielen technischen Anwendungen. Im Flugzeugbau und in der Automobilherstellung finden sich viele Einsatz-möglichkeiten.

Curing-Transponder

Monitoring
Das kontinuierliche Steigern der Ressourceneffizienz bei der Faserverbundbauteilfertigung und der Funktionalität von Composite-Bauteilen ist zwingend erforderlich, um die deutsche Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten.

Dielektrische Sensoren

Monitoring
Vernetzte Kunststoffe werden für Schichtverbunde wie Beschichtungen und Kleb-verbindungen sowie Faserverbunde (FVK: Faser-verbundkunststoffe) wie z. B. CFRP eingesetzt.

3DMosaik

Monitoring
Das Ziel des Vorhabens war die Entwicklung eines optischen Messsystems zur digitalen Preformanalyse, mit dem eine nutzerfreundliche, intuitive Untersuchung von kom-plexen Faserverbundpreformen möglich wird.

PETER

Simulation
Die Prozesssimulation spielt in der Faserverbundwerkstoff-herstellung eine wichtige Rolle. Sie liefert wichtige Erkenntnisse, die erforderlich sind, um einen robusten und stabilen Prozess optimieren zu können.

ToughTex

Simulation
Die Möglichkeit die Bauteil-eigenschaften an die An-forderungen des Produkt-anwenders anzupassen, machen Faserverbundwerk-stoffe zu einem attraktiven Werkstoff.

FLEXOMAT

Simulation
Ziel des Vorhabens FLEXOMAT ist, flexible, intelligente und universell einsetzbare Lösungen für das Positionieren und Aufspannen von Faserverbund-bauteilen zu entwickeln.

RecyCarb

Fasertechnologien
Ziel des Projektes ist der Aufbau einer Wertschöpfungskette für rezyklierte Carbonfasern (rCF), die deren nachhaltige Verwend-ung in anspruchsvollen Faser-verbundbauteilen gestattet.

ProSim R

Simulation
Entwicklung und Validierung einer virtuellen Prozesskette für Faserverbundbauteile unter Berücksichtigung von Imperfektionen am Beispiel einer Rotorblattkomponente.

Orbitallander

Simulation
Im Rahmen dieses Forschungs-vorhabens soll ein gewichts-optimiertes Landesystem für eine Raumsonde, die kleine Himmelskörper erkundet, entwickelt werden.

InBeNeFa

Fasertechnologien
Fasernessel kann auf landwirtschaftlichen Böden von unterschiedlichster Güte angebaut werden und vermag hochwertige Faserrohstoffe zu liefern.

AimData

Fasertechnologien
Forschungsdaten einschließlich Metadaten werden dezentral von Forschern, die Experimente durchführen, ohne anerkannte Standards für die Speicherung von Daten gespeichert.

Schwarz-Silber

Fertigungstechnologien
In Leichtbaustrukturen kombiniert man Verbundwerk-stoffe und Metallstrukturen, um Bauteileigenschaften an lokale Anforderungen anzupassen.